云南新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料發(fā)表時間:2022-01-25 16:46 新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料,新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯具有自動化、高效、、低耗和環(huán)保的特點,采用新型原料、燃料預(yù)均化技術(shù)和節(jié)能粉磨技術(shù),是目前比較先進的水泥窯,其對耐火材料的要求,根據(jù)各部位不同,我們來看下。 新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料 1. 卸料口和卸料帶 主要要求 機械磨損、化學(xué)磨損 要求 耐磨性好 化學(xué)侵蝕的能力 耐熱震穩(wěn)定性要強 卸料帶 高鋁磚(Al2O370-80%)鎂鉻磚 尖晶石磚 鞋料口 高鋁磚 剛玉質(zhì)澆注磚 碳化硅磚 2. 燒成帶 主要要求 高溫?zé)釠_擊 化學(xué)侵蝕 要求 耐熱震性能 耐侵蝕 熱態(tài)機械強度 鎂鉻磚 直接結(jié)合鎂鉻磚 3. 過渡帶 要求 高溫?zé)釠_擊 熱態(tài)機械強度 較小彈摸 高鋁磚(Al2O350-80%)直接結(jié)合鎂鉻磚 普通的鎂鉻磚 尖晶石磚 4. 分解帶 與預(yù)熱帶連接的部位,由于熱應(yīng)力與化學(xué)侵蝕較小,可使用各種質(zhì)量的黏土磚和鋁磚 與過渡帶連接的部位,重要采用 高鋁磚(Al2O350-60%) 普通的鎂鉻磚 尖晶石磚 5. 預(yù)熱帶 耐堿性------耐堿的隔熱磚 耐熱------耐堿的隔熱澆注磚 6. 預(yù)熱器系統(tǒng) 耐堿 預(yù)熱器及分解爐的直通、錐體部分及連接管道,采用耐堿的黏土磚、硅鋁制的耐磨磚并加隔熱復(fù)合層 隔熱 頂蓋:采用火硅掛頂,背襯礦棉,可用澆注料 7. 冷卻系統(tǒng): 蓖式冷卻機:輕質(zhì)澆注料 隔熱磚 隔熱板材 下料喉部(高溫區(qū)):普通的鎂鉻磚 高鋁磚 中、低溫區(qū):鋁磚 水泥回轉(zhuǎn)窯停窯操作規(guī)范: 1、當(dāng)下料量減少到一定程度,料倉內(nèi)氫氧化鋁排空后停止下料,繼續(xù)燒窯灰。 2、停窯前4h應(yīng)減少下料量,要減少燃料及前后風(fēng),并嚴格控制窯尾溫度。 3、窯尾溫度降至150℃時,換上事故點擊轉(zhuǎn)窯,并停止窯螺旋。 4、熱風(fēng)溫度降至160℃時,停鼓風(fēng)機、排風(fēng)機、電收塵、關(guān)閉前后風(fēng)門
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