耐火磚焦?fàn)t爐頂區(qū)砌體的施工方案

 

這些工序的砌體各有不同結(jié)構(gòu)，其砌筑方法亦有所不同，因在砌筑爐頂時(shí)，往往每天更換一個(gè)工序，在砌筑工人技術(shù)不夠熟練時(shí)，最易造成混亂，為了提高工程質(zhì)量，加速爐頂部位的砌筑進(jìn)度，可以采取流水作業(yè)的快速施工方法，即各個(gè)小隊(duì)在砌筑爐頂?shù)倪^程中，可以各擔(dān)任2~3個(gè)工序的砌筑，這種施工方法較適于砌筑工人不熟練的情況。

 

一、爐頂砌磚的施工組織

 

采取工序流水作業(yè)的快速施工方法時(shí)，可自爐頂頂蓋磚層砌筑時(shí)開始，全爐諸墻分作三個(gè)不同進(jìn)度的施工段，各段中的進(jìn)度可相差1~2天。在砌筑段爐頂時(shí)，以段和第三段的工人分兩班，采取四小時(shí)上磚、八小時(shí)砌磚和邊上磚、邊砌磚的局部快速施工方法;在段爐頂上采取局部快速施工方法輸班砌筑。此時(shí)應(yīng)使各段工人按照砌筑進(jìn)度的需要，負(fù)擔(dān)和熟練2~3個(gè)固定工序。比如段工人負(fù)責(zé)砌筑頂蓋磚層、裝煤孔、上升管及參加立火道吹風(fēng)清掃工作;第二段工人負(fù)責(zé)看火孔墻、廢磚、斷熱磚的砌筑，并入蓄熱室鋪砌格子磚;第三段工人則負(fù)責(zé)頂面磚層、立火道清掃及鋪砌格子磚等。

 

如果這種施工方法組織得很好，各段工人都有著明確的任務(wù)，砌筑技術(shù)熟練程度提高很快，立火道清掃工作可以提前進(jìn)行，因而可以加速砌筑進(jìn)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。顯然、這種施工方法的組織工作是比較細(xì)致復(fù)雜的。首先是要保持全爐的爐墻在砌筑立火道頂部時(shí)，在進(jìn)度上基本分為三個(gè)不同進(jìn)度的段落，各段內(nèi)不能有進(jìn)度相差懸殊的小組，否則就必須在立火道頂部砌磚時(shí)進(jìn)行調(diào)整。其次是在爐頂砌磚時(shí)隨時(shí)按照各工序的進(jìn)度情況靈活地加以組織，使各工作班的工作進(jìn)度基本按照指示圖表進(jìn)行。各工序的工作內(nèi)容亦應(yīng)加以明確規(guī)定，如砌筑看火孔墻的小隊(duì)?wèi)?yīng)負(fù)責(zé)炭化室蓋頂磚上的清掃，使工序間不致互相影響而打亂整個(gè)流水作業(yè)的組織。

 

如不組織上述工序流水作業(yè)，此時(shí)可按立火道砌磚時(shí)各組的工作地段，砌筑該地段的爐頂部分。但上升管和上升管外側(cè)正面爐頭砌體，因結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，磚縫要求嚴(yán)密，各墻間的標(biāo)高和正面線要求較高，仍以1~2個(gè)小組專業(yè)砌筑，以確保這部分砌體的質(zhì)量。

 

二、爐頂區(qū)各部的砌磚

 

炭化室頂蓋磚的作用與一般拱頂相似，在高溫操作條件下承受較大的壓力，要求砌體具有較高的高溫機(jī)械強(qiáng)度，因此在頂蓋磚上不應(yīng)有沿炭化室縱向的裂紋，以免在高溫荷重的情況下裂紋逐漸擴(kuò)大后造成拱頂拆斷。頂蓋磚的磚縫為上寬下窄的拱形磚縫，其上部寬為6~10毫米，下部為2~4毫米，以使磚縫內(nèi)灰漿不致脫落，加強(qiáng)砌體的堅(jiān)固性。

 

在砌筑頂蓋磚前，應(yīng)將各裝煤孔、上升管孔的位置劃在各立火道頂部磚層上，經(jīng)過檢查后始能砌筑。

 

砌筑頂蓋磚層時(shí)，應(yīng)在膨脹縫的兩側(cè)上同時(shí)懸掛準(zhǔn)線，以保持兩側(cè)平整光滑。在雙聯(lián)下噴式58型焦?fàn)t中頂蓋磚為粘土磚構(gòu)成，膨脹縫較小，在砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)在膨脹縫內(nèi)放入浪型紙。但在硅磚爐頂中膨脹縫為10毫米，其砌筑方法與質(zhì)量要求，跟斜道部位相似。頂蓋磚的滑動(dòng)縫則由于炭化室具有斜度因而寬度不一。為保持滑動(dòng)縫質(zhì)量，在炭化室全長中將滑動(dòng)縫紙分為3~4種不同寬度，在施工前加工完畢。其放置方法與斜道相似。頂蓋磚層在上磚時(shí)，應(yīng)按照砌磚位置將工作面向上放置，以便砌筑前檢查工作面上是否有裂紋及進(jìn)行排演、檢查磚縫和膨脹縫。立火道頂部磚層的溝槽應(yīng)在砌筑頂蓋磚的前~工作班中以干稠的低溫硅火泥泥漿抹平，使在砌筑頂蓋磚時(shí)已經(jīng)干固，便于放置滑動(dòng)縫紙。

 

在砌筑頂蓋磚層的看火孔磚及橫跨烘爐道的層看火孔磚時(shí)，以橫標(biāo)桿來校正看火孔砌體的中心位置。這在過頂式焦?fàn)t中極為重要。

 

砌筑頂蓋磚層上的烘爐道時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平整光滑，烘爐道的斷面寬度和高度公差應(yīng)按放置在烘爐道內(nèi)的調(diào)節(jié)磚來適當(dāng)決定，以足能保持調(diào)節(jié)磚在烘爐道中能夠翻動(dòng)自如為目的。因此可視調(diào)節(jié)磚與烘爐道四周間隙來規(guī)定具體公差數(shù)字。

 

在砌筑烘爐道時(shí)，應(yīng)在工作面兩面懸掛準(zhǔn)線，保持內(nèi)壁斷而尺寸和平直。砌完后應(yīng)在烘爐道內(nèi)徹底清掃干凈，撒上10~15毫米厚的鋸末后按設(shè)計(jì)位置放上調(diào)節(jié)磚，并在調(diào)節(jié)磚上撒以鋸末，然后再砌筑上部看火孔磚。

 

在砌筑烘爐道上層看火孔磚時(shí)，應(yīng)隨時(shí)將垂直磚縫中擠出的灰漿清掃干凈，以免懸掛在烘爐道上壁干固后影響烘爐道斷面尺寸和調(diào)節(jié)磚的翻動(dòng)。

 

看火孔墻的主要技術(shù)條件為保持墻的兩側(cè)膨脹縫面平整光滑、磚縫嚴(yán)密、標(biāo)高大體一致和孔道的內(nèi)壁平整。在砌筑時(shí)，一種方法是先將兩側(cè)爐頭部分的看火孔先行砌起，并按此懸掛準(zhǔn)線逐層砌筑;另一種方法是兩側(cè)爐頭都砌完后，先懸掛準(zhǔn)線砌筑烘爐道上層看火孔磚，然后將準(zhǔn)線移至看火孔的最上一層，按層磚及最上的準(zhǔn)線來砌筑中間各層看火孔砌體，一次將看火孔砌至頂部。這樣的砌筑方法勞動(dòng)效率較高，在一個(gè)墻口可由較多的筑爐工進(jìn)行操作，便于組織快速施工時(shí)應(yīng)用。

 

看火孔墻所使用的滑動(dòng)縫紙，應(yīng)在施工前加工完畢，在看火孔的全高上割成~張。砌筑時(shí)應(yīng)將磚的寬度公差在沒有滑動(dòng)縫紙的砌磚縫內(nèi)調(diào)整，而使滑動(dòng)縫砌得平直和磚縫寬度一致。

 

看火孔內(nèi)壁應(yīng)在砌筑看火孔墻時(shí)，隨即清掃干凈。在鋪放水平磚縫的灰漿時(shí)，應(yīng)按磚縫的厚度適當(dāng)鋪放，避免過多的灰漿擠入看火孔中。內(nèi)壁磚縫應(yīng)逐層在砌磚時(shí)抅填飽滿。外露磚縫可一天抅填一次。

 

為便于控制看火孔墻和頂蓋磚層的中心線和標(biāo)高，可在第二層直立標(biāo)板上再按設(shè)兩層專為爐頂使用的小標(biāo)板，如圖2-5-47所示。在小標(biāo)板上刻劃炭化室中心、燃燒室中心、膨脹縫、看火孔墻邊線等。在砌筑時(shí)按此懸掛準(zhǔn)線。

 

看火孔墻的表面磚層在砌筑看火孔墻時(shí)一次砌筑完畢，并將看火孔鐵件同時(shí)砌好。如因上磚量太大不能同時(shí)供應(yīng)，則在次~工作班上磚時(shí)，應(yīng)首先將頂面看火孔磚運(yùn)上爐頂按設(shè)計(jì)位置放置，并將鐵件安放完畢后再上其他磚種。這樣可以防護(hù)灰、磚類等物不致自頂部看火孔中掉入立火道而將斜道底部打壞。