影響堿性耐火澆注料高溫性能的因素發(fā)表時(shí)間:2021-07-19 10:47 經(jīng)過1100℃,3h熱處理后,鋁酸鈣水泥在常溫下形成的部分水化產(chǎn)物由于結(jié)構(gòu)水的脫除而被破壞,失去結(jié)合作用。水泥加入量不超過8%的情況下,試樣常溫強(qiáng)度的增加主要是由于水泥粒度比建筑陶瓷細(xì)粉小,反應(yīng)活性大,強(qiáng)度大部分靠燒結(jié)產(chǎn)生。在試驗(yàn)條件下,當(dāng)水泥加入量超過8%吋,水泥中的Cao會(huì)與基質(zhì)中的A12O3和SiO2反應(yīng)生成低共熔物,高溫時(shí)形成了較多的液相以及水泥膠體失水收縮并產(chǎn)生裂紋,從而導(dǎo)致強(qiáng)度有所降低。因此,低共熔物的生成是1100℃,3h熱處理后試樣的加熱線變化隨水泥加入量的增加而增加的主要原因。 在鋁酸鈣水泥加入量為7.5%的條件下,隨著硅微粉加入量的增加,不同溫度熱處理后試樣的抗折和抗壓強(qiáng)度均有所提高,但趨勢(shì)不明顯,且試樣的線收縮率也隨之增大。硅微粉是在冶煉硅鐵合金和工業(yè)硅時(shí)產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速產(chǎn)生氣相反應(yīng)并冷凝而形成的一種超細(xì)粉體材料,表面活性高,水化后能夠起到類似硅溶膠的結(jié)合作用,從而提供一定的強(qiáng)度,使試樣在不同溫度熱處理后的強(qiáng)度均提高。
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