保護(hù)耐火材料的方法

磚塊應(yīng)及時(shí)供應(yīng)到工廠，避免受潮或耐火材料寄存時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。砌筑過(guò)程中，不得運(yùn)用缺角、缺邊、外表有裂縫、形狀不規(guī)則的磚，并檢查砌筑的質(zhì)量，之后檢查砌筑的操作。

一、客戶應(yīng)注意掛窯皮的質(zhì)量

　　KH值越高，C3S含量越高，C2S含量越低。該耐火材料不易煅燒，液相少。掛窯皮不容易，否則，就容易掛窯皮。SM值太小時(shí)，液相過(guò)多，窯皮易掛，不能保持相對(duì)穩(wěn)定;AM值較高時(shí)，熟料的液體粘度增大，物料不易燃燒，但掛窯皮堅(jiān)硬，不易脫落。

二、新襯里建成后，干燥過(guò)程非常重要

　　干燥過(guò)程將直接影響窯磚的使用壽命。從油烤到油煤混烤，很容易造成加熱過(guò)程失控，加熱過(guò)快、過(guò)高，造成磚塊爆裂或剝落。嚴(yán)格控制加熱速度30~50℃ / h(注：如果下雨，一半時(shí)間)。

三、窯皮的安全操作與保護(hù)

　　在正常生產(chǎn)中，保護(hù)窯磚實(shí)際上就是保護(hù)窯皮。我們應(yīng)該盡力保持耐火材料工作環(huán)境的穩(wěn)定，保護(hù)窯皮。

　　總結(jié)了以下幾點(diǎn)

　　1、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備保護(hù)，加強(qiáng)對(duì)崗位人員和車間技術(shù)人員的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整處理，確保設(shè)備完好率和工作率。

　　2、加強(qiáng)技能操作，優(yōu)化操作參數(shù)，穩(wěn)定熱工指標(biāo)，穩(wěn)定系統(tǒng)工況，減少波動(dòng)，避免系統(tǒng)頻繁啟停。

　　3、做好系統(tǒng)漏風(fēng)密封，穩(wěn)定入窯原料量;

　　4、采用低溫煅燒技術(shù)，將差熱爐出口溫度控制在870～880℃℃ 廢氣出口溫度300~330℃

　　5、穩(wěn)定配料計(jì)劃控制生料組成

　　6、控制適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度和水分。

　　7、加強(qiáng)原料進(jìn)廠控制，強(qiáng)化預(yù)均化效果，嚴(yán)格控制原料堿含量。由于窯內(nèi)堿含量高、成環(huán)頻繁、窯皮脫落頻繁，加劇了耐火材料的磨損和爆裂，影響了運(yùn)行周期。

　　8、培養(yǎng)優(yōu)秀的操作人員。

　　9、當(dāng)窯皮嚴(yán)峻坍塌時(shí)，及時(shí)修補(bǔ)出產(chǎn)過(guò)程偶爾呈現(xiàn)的操作不穩(wěn)定或出產(chǎn)問(wèn)題，窯皮會(huì)掉落，有的會(huì)掉落，筒體溫度會(huì)迅速升高。

　　以上便是保護(hù)耐火材料的技巧，因?yàn)橐坏┠突鸩牧习l(fā)生損壞，會(huì)影響到之后的操作，所以還是得留心!